귀하의 워크스테이션에는 가스 절단 토치가 필요하지만, 모델 비교를 시작하는 순간 사양은 더 이상 의미가 없습니다. 모든 공급업체는 자사 제품을 중부하 제품이라고 부르지만 핸들 무게가 다르고 팁에 맞는 가스가 다르며 안전 기능은 간단한 체크 밸브부터 완전한 역화 방지까지 다양합니다. 20년 동안 순산소 절단 장비를 제조해 온 결과, 선택 프로세스는 다음과 같은 4가지 질문으로 귀결됩니다. 즉, 어떤 연료 가스, 어떤 듀티 사이클, 어떤 팁 시리즈, 실린더와 불꽃 사이에 어떤 안전 장치가 있는지를 알 수 있습니다. 이 네 가지에 답하면 나머지는 대부분 호환성입니다.
연료 가스가 첫 번째 결정입니다: 아세틸렌 또는 프로판
가스 절단 토치는 연료 가스를 중심으로 설계되었습니다. 아세틸렌은 약 3160°C에서 연소되며 일반 제조, 수리 작업 및 집중된 고온 화염이 필요한 모든 작업에 대한 표준 선택으로 남아 있습니다. 프로판은 대략 2800°C에서 연소되고 절단당 비용이 저렴하며 강철을 지속적으로 절단하는 생산 현장에서 널리 선택됩니다. 차이점은 화염 온도뿐만이 아닙니다. 아세틸렌 팁은 소수의 좁은 예열 오리피스를 사용합니다. 동일한 열을 전달하려면 프로판이 더 많은 양으로 흘러야 하기 때문에 프로판 팁은 점점 더 큰 오리피스를 사용합니다. 따라서 토치 본체, 믹서, 팁 및 조절기에는 각각 특정 연료 가스용으로 표시되어 있습니다.
| 재산 | 아세틸렌 | 프로판 |
|---|---|---|
| 대략적인 화염 온도 | 3160°C | 2800°C |
| 일반적인 애플리케이션 | 일반제작, 수리, 용접 | 생산 절단, 가열, 후판 |
| 예열 오리피스 설계 | 더 적게, 더 작게 | 더 많이, 더 크게 |
| 실린더 압력 | 낮음, 약 15psi | 액체, 고압으로 저장됨 |
| 컷 당 운영 비용 | 더 높음 | 낮은 |
먼저 연료 가스를 선택한 다음 해당 가스에 맞는 토치 본체와 팁 세트를 구입하세요. 상점에 이미 조절기와 호스가 있는 경우 가스 표시도 확인하십시오. 제조업체가 모델이 두 가스 모두에 대해 등급이 지정되어 있다고 명시적으로 명시하지 않는 한 아세틸렌용으로 제작된 토치 핸들을 프로판과 함께 사용해서는 안 됩니다. 당사 제품 라인에서 중부하 작업용 산소-아세틸렌 토치와 프로판 토치는 핸들이 동일해 보이더라도 내부 믹서와 밸브 시트가 다르기 때문에 별도의 모델입니다.
근무 등급을 절단 일정에 맞추세요
듀티 클래스는 지속적인 작업 중에 토치 본체가 흡수하고 발산할 수 있는 열의 양을 알려줍니다. 경량 토치는 판금, 간헐적인 트리밍 및 간단한 유지 관리에 적합한 크기입니다. 중형 모델은 최대 약 30mm 강철의 일반 가공 및 단속 절단을 처리합니다. 중부하 작업용 토치는 생산 교대, 두꺼운 판 및 더 가벼운 도구는 살아남을 수 없는 종류의 취급을 위해 제작되었습니다. 몸체의 듀티 등급은 열용량을 설정하고 팁 크기는 최대 플레이트 두께를 설정한다는 점을 기억하십시오. 중부하 작업용 핸들은 두꺼운 강철을 자동으로 절단하지 않습니다. 토치가 과열되지 않고 더 오랫동안 절단할 수 있습니다.
핸들 구조는 작업 현장에서 느낄 수 있는 물리적 차이입니다. 황동은 열을 잘 전도하고 충격에 강하며 토치에 안정적인 균형을 제공하기 때문에 고전적인 소재입니다. 이는 중부하 작업용 핸들과 중부하 작업용 핸들의 표준입니다. 알루미늄은 더 가벼우며 장시간 용접 또는 브레이징 세션 동안 공구 무게 감소를 선호하는 작업자를 위해 특정 모델에 나타나지만 찌그러지기 쉽습니다. 내구성과 무게 사이의 균형은 마케팅 세부 사항이 아니라 실제 구매 결정입니다.
B400 단조 황동 헤드가 있는 고강도 휴대용 옥시-아세틸렌 절단 토치 이 토치는 내구성이 뛰어난 단조 황동 헤드와 안정적인 가스 흐름을 위한 이중 튜브 디자인을 결합하여 최대 300mm 절단 깊이를 제공합니다. 아세틸렌 노즐과 프로판 노즐을 모두 지원하므로 다재다능하고 견고한 선택이 됩니다. 제품보기 → B400 고강도 휴대용 산소-아세틸렌 절단 토치는 황동 본체, 금속 가스 밸브 및 표준 아세틸렌 팁을 수용하는 팁 시트 등 실제로 중등급 등급이 무엇을 의미하는지 보여주는 좋은 예입니다. 휴대용 토치 모델은 핸들, 절단 부착물 및 팁을 단일 어셈블리로 결합하므로 별도의 구성 요소를 관리하지 않고 안정적인 도구를 원하는 유지 관리 직원에게 편리합니다. 별도의 핸들과 절단 장치는 더 많은 유연성을 제공하지만 연료 가스나 시트 형상이 일치하지 않을 가능성도 더 높습니다.
절단 팁은 절단이 실제로 일어나는 곳입니다.
토치 본체에 의해 전달되는 모든 가스는 팁에서 사용 가능한 절단 형태로 만들어집니다. 절단 팁에는 절단 산소 제트를 위한 중앙 구멍이 있으며 예열 오리피스 링으로 둘러싸여 있습니다. 예열 불꽃과 절단 제트 사이의 관계, 팁 면에서 가공물까지의 거리, 오리피스의 청결도가 다른 어떤 변수보다 절단 품질을 결정합니다. 탄소로 막힌 예열 구멍이 있는 팁은 토치가 아무리 잘 만들어졌더라도 불균일한 화염과 느린 절단을 생성합니다.
첫 번째 호환성 규칙은 연료 가스입니다. 아세틸렌 팁과 프로판 팁은 서로 바꿔 사용할 수 없습니다. 예열 구멍 크기와 간격은 다르며 잘못된 팁을 실행하면 화염이 혼합 챔버로 다시 타올 수 있습니다. 두 번째 규칙은 크기입니다. 팁 번호는 대략 강철 두께에 해당합니다. 팁 번호 0 또는 1은 최대 약 6mm의 판금에 적합하고, 팁 번호 2 또는 3은 10-25mm 플레이트에 적합하며, 팁 번호 4 또는 5는 25-50mm 단면에 필요합니다. 정확한 설정을 위해 제조업체의 산소 압력 차트를 사용하십시오. 산소 압력이 너무 낮으면 가장자리가 거칠어지고 불순물이 다시 용접됩니다. 압력이 너무 높으면 절단 부위가 냉각되고 가스가 낭비됩니다.
세 번째 규칙은 지역 표준입니다. 미국식, 유럽식, 일본식 M형 및 호주식 팁은 나사산 형태, 시트 각도 및 전체 길이가 다릅니다. 한 표준에 맞게 제작된 핸들은 스레드가 익숙해 보이더라도 다른 표준의 팁을 올바르게 장착하지 않습니다. 토치를 주문할 때 어떤 팁 표준을 사용하는지 확인하고 현지 공급업체에서 교체 팁을 구할 수 있는지 확인하십시오. 중형 및 대형 핸들용 1502 시리즈 아세틸렌 팁과 같이 스테이션당 하나의 팁 시리즈를 유지하는 것은 작업자가 예비 부품 서랍에 접근할 때 실수를 방지하는 가장 쉬운 방법입니다.
중부하 토치용 1502 시리즈 아세틸렌 절단 팁 표준 아세틸렌 핸들과 일치하도록 설계된 이 구리 팁은 까다로운 작업에서 안정적인 화염 제어와 깔끔한 절단을 제공합니다. 1502 시리즈 노즐과의 호환성은 교체를 단순화하고 일관된 절단 성능을 유지합니다. 제품보기 → 역화 방지기는 모든 가스 열차에 속합니다.
산소와 연료 가스는 별도의 호스를 통해 토치에 도달하며 두 라인 모두 보호가 필요합니다. 두 가지 실패 모드가 중요합니다. 역류는 고압 산소가 연료 라인으로 밀려 들어가거나 연료가 산소 라인으로 누출되어 호스나 조절기 내부에 가연성 혼합물이 생성될 때 발생합니다. 역화는 불꽃 자체가 팁을 통해 뒤로 이동하여 혼합 챔버를 지나 호스로 들어갈 때 발생합니다. 역화로 인해 몇 초 내에 호스가 파열되거나 조절기가 손상될 수 있으므로 실린더와 토치 사이의 장비는 비용을 절약할 수 있는 장소가 아닙니다.
체크 밸브는 최소한의 보호 장치로서 가스가 한 방향으로만 흐르도록 합니다. 역화 방지기는 역화 발생 시 화염 전면을 진압하고 자동으로 라인을 밀봉함으로써 더욱 발전합니다. 하나는 산소 라인에, 다른 하나는 연료 라인(토치 입구 또는 조절기 출구)에 장착하여 전체 호스 작동을 보호합니다. 일부 토치 핸들에는 내부 체크 밸브가 기본 기능으로 포함되어 있지만 이것이 적절한 어레스터를 대체하지는 않습니다. B288 시리즈 옥시-아세틸렌 역화방지기는 어느 위치에나 맞는 소형 장치이며 마모 시 내부 요소를 수리할 수 있습니다.
B288 시리즈 옥시-아세틸렌 역화방지기(서비스 가능한 내부 요소 포함) 이 소형 어레스터는 화염 전면 이동을 중지하고 라인을 자동으로 밀봉하여 토치 호스를 보호합니다. 서비스된 내부 요소와 여러 피팅과의 호환성으로 인해 산소-아세틸렌 설정에 대한 실질적인 안전 업그레이드가 가능합니다. 제품보기 → 하드웨어 외에도 운영자의 절차도 그만큼 중요합니다. 조명을 켜기 전에 호스를 청소해야 하며 토치는 올바른 순서로 조명해야 하며 작업 영역에는 가연성 물질이 없어야 합니다. 우리는 다음 기사에서 전체 예방 조치를 다룹니다. 가스 절단 토치 안전 예방 조치 .
주문하기 전에 확인해야 할 사항
가스, 듀티 등급, 팁 표준, 안전 장치를 결정한 후 주문하기 전에 4가지 최종 확인을 수행하세요.
- 토치 본체에 가스 표시. 핸들 또는 절단 장치에는 인증된 연료 가스가 영구적으로 표시되어야 하며 표시는 공급 장치와 일치해야 합니다.
- 스레드 및 시트 호환성. 특히 수입 장비를 혼합할 때 토치 입구 스레드가 조절기 출구 및 호스 피팅과 일치하는지 확인하십시오. BSP와 CGA는 공통 표준이지만 서로 바꿔 사용할 수는 없습니다.
- 예비 부품 가용성. 토치는 소모품만큼만 유용합니다. 커밋하기 전에 전체 팁 범위, 씰 키트 및 일반적인 배송 시간을 문의하세요.
- 제조능력. B2B 구매자에게 더 깊은 질문은 공장이 일관된 품질을 대량으로 제공할 수 있는지 여부입니다. 내부 단조, CNC 가공 및 측정 기능을 찾으십시오. 공급업체가 나사산 정확도, 오리피스 동심도 및 표면 마감을 얼마나 잘 제어하는지가 결정되기 때문입니다.
작업장용으로 5개의 횃불을 구입하든 배포용으로 500개의 횃불을 구입하든 이러한 수표는 중요합니다. 토치 본체, 핸들, 팁, 조절기 및 역화방지기를 한 곳에서 제조하는 공급업체는 전체 세트에 걸쳐 가스 호환성을 확인하고 개인 라벨링 또는 도면 가공과 같은 맞춤형 요구 사항을 지원할 수 있습니다. 엔지니어링 팀에 문의하세요 귀하의 가스 절단 토치 설정을 검토하고 귀하의 응용 분야에 적합한 핸들, 팁 및 안전 구성을 확인합니다.
가스 절단 토치는 단일 구성 요소가 아닌 시스템입니다.
가스 절단 토치는 원칙적으로 간단하지만 실제로는 까다롭습니다. 연료 가스를 먼저 선택하고, 근무 패턴에 맞는 듀티 등급을 선택하고, 팁 시리즈를 가스 및 재료 두께와 일관되게 유지하고, 모든 라인에 역화방지기를 설치하십시오. 주문하기 전에 이 네 가지 사항을 해결하면 도착하는 토치가 작업자가 수년간 의지할 수 있는 토치가 될 것입니다.
