절단 토치에 적합한 가스를 선택하는 것은 가장 비싼 옵션을 선택하는 것이 아닙니다. 이는 연료를 강철 두께, 필요한 절단 속도, 허용할 수 있는 산소 소비량, 작업장에서 이미 시행하고 있는 안전 관행에 맞추는 것입니다. 간단히 말해서: 아세틸렌은 정밀 절단을 위한 가장 다양한 선택으로 남아 있고, 프로판은 두꺼운 판재와 대량 작업에 가장 적합한 선택이며, 프로필렌이나 맵는 그 사이에 위치합니다.
올바른 절단 가스를 결정하는 주요 요소
4가지 가스 특성이 가장 중요합니다: 화염 온도, 열 방출, 예열 속도 및 시간당 비용. 화염 온도는 열이 얼마나 집중되었는지를 알려줍니다. 열 방출은 화염이 전달하는 총 에너지의 양을 알려줍니다. 예열 속도는 두 가지 모두의 실제 결과이며 시간당 비용에는 가스 사용량, 산소 소비량, 실린더 임대 및 처리 시간이 포함됩니다.
가장 뜨거운 불꽃이 항상 최고라고 가정하지 마십시오. 동일한 유량에서 아세틸렌은 열 영향 영역을 최소화하는 날카롭고 강렬한 내부 원뿔을 생성합니다. 프로판은 화염 온도가 낮지만 열 분포가 더 넓기 때문에 점화 온도까지 넓은 면적을 높일 수 있습니다. 이것이 바로 많은 상점에서 후판 프로파일링에 프로판을 사용하는 이유입니다. 트레이드오프는 프로판이 얇은 강철에 더 긴 예열 시간을 필요로 하고 작업자가 산소 균형을 조정하지 않으면 더 많은 슬래그를 생성할 수 있다는 것입니다.
산소 순도도 중요합니다. 대부분의 토치 절단 라인은 99.5% 산소로 설정되어 있습니다. 순도가 떨어지면 절단 속도가 느려지고 불순물이 증가하며 하단 가장자리가 울퉁불퉁해집니다. 절단 품질이 일정하지 않은 경우 산소 공급 시스템을 깨끗하게 유지하고 사용 시점에서 순도를 확인하십시오.
주요 절단 토치 가스 비교
토치 절단에서는 아세틸렌, 프로판, 프로필렌, MAPP 등 4가지 연료가 지배적입니다. 각각은 절단 느낌과 소모품 선택을 변경하는 뚜렷한 불꽃 프로필을 가지고 있습니다.
아세틸렌 - 정밀성 표준
아세틸렌은 순산소 작업의 기준 연료입니다. 산소의 화염 온도는 약 3,160°C에 달하며 이는 일반적인 연료 가스 중에서 가장 높습니다. 따라서 특히 얇은 시트와 복잡한 모양의 절단을 빠르게 시작하는 데 탁월합니다. 잘 설정된 아세틸렌 화염은 내부 원뿔이 짧고 잘 정의되어 있기 때문에 가장자리가 깨끗하고 불순물이 적습니다. 실제로 아세틸렌은 토치와 팁의 크기가 작업에 적합하다면 최대 약 150mm의 판 두께에 적합합니다.
아세틸렌은 약 15psi 이상에서는 불안정하므로 장비는 저압 작동에 맞게 설계되어야 합니다. 역화 방지 장치 없이 아세틸렌 토치를 작동하지 마십시오. 다른 연료용 팁은 절대 사용하지 마십시오. 다음과 같은 올바른 오리피스 형상을 가진 팁을 사용하십시오. 1101 시리즈 산소-아세틸렌 절단 팁 , 낮은 전달 압력에서 화염을 안정적으로 유지합니다.
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프로판은 무거운 절편 및 대량 절단에 가장 자주 선택되는 연료입니다. 산소의 불꽃 온도는 약 2,820°C로 더 낮지만 연소된 가스 단위당 더 많은 총 열을 방출합니다. 불꽃이 더 길고 부드러워서 더 넓은 지역으로 열이 퍼집니다. 실제로 이는 프로판 예열 화염이 두꺼운 판 가장자리를 점화 지점으로 가져오고 극도로 뜨거운 중앙 원뿔에 의존하지 않고 절단을 유지할 수 있음을 의미합니다. 프로판은 또한 연료 단위당 가격이 저렴하고 더 가벼운 실린더에 저장할 수 있으므로 취급 비용이 절감됩니다.
프로판에는 자체 규칙이 있습니다. 얇은 재료의 경우 더 긴 예열 시간이 필요하며 크고 조심스럽게 각진 예열 오리피스가 있는 팁이 필요합니다. 프로판 토치에 아세틸렌 팁을 장착하면 예열 구멍이 너무 작아서 불꽃이 꺼집니다. 일관된 성능을 위해 프로판용으로 제작된 팁(예: 1503 시리즈 프로판 절단 토치 헤드 , 팁 데이터 시트에 따라 레귤레이터를 설정합니다.
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석유 정제의 부산물인 프로필렌은 액화석유가스의 취급 장점을 유지하면서 화염 온도에서 아세틸렌에 더 가깝습니다. 이는 수술 가장자리보다 속도가 더 중요한 철거, 스크랩 절단 및 구조 작업에 자주 사용됩니다. 프로필렌 실린더는 실린더당 높은 가스량을 보유하고 추운 날씨에도 아세틸렌보다 안정적인 작동 압력을 유지하므로 실외 작업에 실질적인 이점이 됩니다.
프로필렌은 또한 뚜렷한 불꽃 특성을 가지고 있습니다. 즉, 아세틸렌보다 크지만 프로판보다 작은 밝은 내부 원뿔을 생성합니다. 오리피스 크기와 화염 속도가 다르기 때문에 연료를 전환할 때 팁을 교체해야 합니다. 많은 토치 제조업체는 핸들과 부착물에 전용 프로필렌 팁을 제공합니다.
MAPP / 메틸아세틸렌-프로파디엔 – 전문 도구
대부분의 사람들이 MAPP라고 부르는 것은 이제 메틸아세틸렌과 프로파디엔이 첨가된 프로필렌 혼합물입니다. 실제 MAPP 가스는 프로판보다 더 뜨거운 약 2,930°C에서 연소되며 가볍고 가끔 작업하는 절단, 납땜 및 납땜에 적합합니다. 대용량 프로판보다 작은 실린더에서 찾기가 더 쉽기 때문에 휴대용 키트와 수리 트럭에 인기가 높습니다.
그러나 MAPP는 많은 지역에서 아세틸렌이나 프로판보다 재고가 적고 귀하가 받는 공급량이 특정 팁 브랜드와 일치하지 않을 수 있습니다. MAPP를 선택하는 경우 팁 선택 측면에서 프로필렌처럼 취급하고 가스 공급업체에 실린더 내용물을 확인하십시오. 그렇지 않은 경우 전용 프로판 또는 아세틸렌 설정을 사용하면 더 예측 가능한 결과를 얻을 수 있는 경우가 많습니다.
절단 토치 가스의 병렬 비교
절단 스테이션을 설정할 때 이 표를 빠른 참조로 사용하십시오. 값은 순산소 작업에 대한 일반적인 값이며 가스 순도 및 팁 유형에 따라 약간씩 다릅니다.
| 연료가스 | 화염 온도(대략) | 열 방출 특성 | 다음에 가장 적합합니다. | 주요 절충안 |
|---|---|---|---|---|
| 아세틸렌 | 3,160°C | 날카롭고 집중적임 | 정밀절단, 박판, 일반가공 | 낮은 최대 압력, 더 많은 실린더 핸들링 |
| 프로판 | 2,820°C | 광범위하고 높은 총열 | 두꺼운 판재, 무거운 구조용, 대량 절단 | 얇은 재료의 예열 속도가 느려짐 |
| 프로필렌 | 2,950°C(대략) | 아세틸렌과 프로판의 중간체 | 스크랩, 철거, 구조작업 | 프로판보다 가스 비용이 높음 |
| MAPP | 2,930°C(대략) | 프로판보다 뜨겁고 아세틸렌보다 낮습니다. | 휴대용 키트, 브레이징 및 경절단 | 제한된 가용성; 구성은 다양하다 |
가스 선택이 절단 팁 및 노즐에 미치는 영향
절단 팁을 액세서리로 취급하지 마십시오. 팁은 선택한 가스를 사용 가능한 불꽃 모양으로 변환하는 구성 요소입니다. 각 연료는 화염 속도가 다르기 때문에 팁에 있는 예열 오리피스의 크기와 각도는 특정 가스에 맞게 설계되었습니다. 잘못된 팁을 사용하면 불꽃이 팁에서 올라가거나 뒤로 떨어지거나 두꺼운 그을음 봉투와 함께 타게 됩니다.
아세틸렌 팁에는 아세틸렌 화염의 고속 속도에 적합한 작고 촘촘한 간격의 예열 구멍이 있습니다. 프로판 및 프로필렌 팁에는 더 넓은 팬 열을 전달하는 더 크고 각진 구멍이 있습니다. 팁을 바꾸지 않고 연료를 바꾸면 절단 속도가 느려질 뿐만 아니라; 또한 화염 속도가 더 이상 가스 흐름과 일치하지 않기 때문에 역화 위험도 증가합니다.
올바른 팁 크기를 선택하고 연료에 적합한 산소 압력을 설정하는 방법에 대한 단계별 가이드는 다음 기사를 참조하세요. 절단 토치 팁 선택, 설정 및 유지 관리 .
모든 연료에 대한 안전 장비
어떤 가스를 선택하든 시스템의 안전 장비는 선택 사항이 아닙니다. 산소 라인과 연료 라인 모두에 역화 방지 장치를 설치하고 토치 입구에 역류 방지 밸브를 장착합니다. 역화 방지기는 화염이 호스와 실린더로 다시 이동하는 것을 방지합니다. 이는 아세틸렌이 압력이 가해지지 않은 라인에서 분해될 수 있기 때문에 특히 중요합니다.
올바른 호스 색상 코드를 사용하고 실린더를 똑바로 세우고 안전하게 유지하십시오. 토치 본체에 인쇄된 작동 압력을 초과하지 마십시오. . 아세틸렌 조절기는 15psi 미만으로 설정해야 하며 프로판 및 프로필렌 조절기는 더 높게 설정할 수 있지만 항상 팁 제조업체의 권장 압력을 따르십시오.
또한 가스 흐름과 화염 크기가 상호 작용한다는 점을 기억하십시오. 절단 팁이 클수록 더 많은 연료와 산소가 필요합니다. 조절기가 너무 작으면 불꽃이 정확한 비율에 도달하지 못하고 절단이 불규칙해집니다. 이것이 바로 일치하는 구성 요소를 갖춘 완전한 토치 장비가 믹스 앤 매치 시스템보다 관리하기 쉬운 이유입니다.
직종별 실용 추천
기본 원칙을 염두에 두고 일반적인 작업을 위한 실용적인 출발점이 여기에 있습니다.
- 가벼운 제작, 얇은 시트 및 파이프 작업: 중간 크기의 핸드 토치와 플레이트 두께에 맞는 팁이 있는 아세틸렌을 선택합니다. 날카로운 불꽃은 절단을 좁게 유지하고 왜곡을 줄입니다.
- 두꺼운 플레이트, 두꺼운 플랜지 및 구조용 빔: 견고한 절단 부착물과 프로판 팁이 있는 프로판을 선택하십시오. 총 열 방출이 높을수록 두꺼운 단면의 예열 시간이 단축되고 소모품 비용이 절감됩니다.
- 스크랩 절단 및 철거: 작업이 지속적이고 작업자에게 경험이 있는 경우 프로필렌을 선택하십시오. 무거운 부분에서는 프로판보다 더 빠르게 절단하고 아세틸렌보다 실외 통풍에서 안정적인 화염을 유지합니다.
- 휴대용 수리 및 일회성 경절단: 브레이징을 위해 이미 재고가 있는 경우 소형 실린더에 MAPP 또는 프로필렌을 선택하십시오. 한 연료에서 다른 연료로 이동할 때 팁을 교환하는 것을 잊지 마십시오.
귀하의 가스에 적합한 패키지를 얻으세요
연료를 결정한 후 다음 결정은 별도의 구성 요소로 토치를 만들 것인지 아니면 일치하는 세트를 구매할 것인지 결정하는 것입니다. 새로운 스테이션의 경우 완전한 장비로 설정 오류를 줄이는 경우가 많습니다. 예를 들어, A217K 중작업용 절단 토치 세트 프로판 기반 절단에 필요한 절단 부착물, 토치 핸들 및 산소 장비가 포함되어 있습니다. 팁과 레귤레이터 설정을 변경한 후 아세틸렌과 함께 사용할 수도 있습니다.
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